Kruszarki to urządzenia do kruszenia różnego rodzaju rud, odpadów węglowych, odpadów budowlanych itp. Ze względu na różną wydajność kruszenia, dzieli się je na wiele typów i nadają się do różnych zastosowań. Dzisiaj porozmawiamy o tym, jak wybrać typ kruszarki górniczej?
Duży popyt na kruszarki do rudy
1. Encyklopedia modeli kruszarek górniczych
Kruszarki górnicze służą do kruszenia rud i są wykorzystywane w przemyśle budowlanym. Powszechnie stosowane są kruszarki szczękowe, udarowe, stożkowe, młotkowe, udarowe i mobilne. Chwileczkę, wybieramy trzy bardziej zaawansowane urządzenia. Użytkownicy kupują więcej sprzętu, aby zapoznać się ze szczegółami.
1. Kruszarka szczękowa
Należy do kruszarki wstępnej w linii produkcyjnej kruszenia, która specjalizuje się w rozdrabnianiu dużych, świeżo wydobytych skał. Wielkość wsadu wynosi do 1500 mm, a wydajność 50-300 mm. Po rozkruszeniu półprodukt jest transportowany przenośnikiem taśmowym do urządzeń kruszenia wtórnego. Zwiększa to wydajność pracy.
2. Kruszarka udarowa
Nazywana jest również maszyną do produkcji piasku, która rozdrabnia kamienie na piasek wytwarzany maszynowo, wykorzystywany do produkcji betonu i innych surowców. Jest to główne urządzenie w linii produkcyjnej do produkcji piasku. Piasek wytwarzany maszynowo charakteryzuje się jednorodną wielkością cząstek i dobrym kształtem ziarna. Obecnie popyt i cena rynkowa są porównywalne z piaskiem naturalnym.
3. Kruszarka mobilna
To sprzęt, który wielu klientów chętnie kupuje, głównie ze względu na jego wydajność, wygodę i szybkość, inteligencję i przyjazność dla środowiska. Wyposażony jest w napędy gąsienicowe lub opony i może być używany w ruchu, co odpowiada obecnym potrzebom rynku.
Jak wybrać typ kruszarki do kopalni?
Zwróć uwagę na te trzy punkty, a na pewno nie popełnisz błędu!
Przy zakupie kruszarki górniczej, oprócz jakości i ceny sprzętu, kluczowe znaczenie ma również model maszyny oraz sposób doboru maszyn o wyższej wydajności. Istnieje wiele rodzajów kruszarek górniczych. W zależności od specyfiki zakładu, występują różnice w rozmiarze, wydajności, masie maszyny, cenie itp. Dlatego użytkownicy powinni wybierać modele rozsądnie, biorąc pod uwagę rzeczywiste warunki produkcji, możliwości kapitałowe itp.
1. Zgodnie z właściwościami materiału i wymaganiami produkcyjnymi
Wytrzymałość, skład, wilgotność, lepkość, średnica materiału, zapotrzebowanie na produkt końcowy itp. to najważniejsze czynniki brane pod uwagę przy wyborze kruszarki. To właśnie ten czynnik bezpośrednio wpływa na wybór modelu. Na przykład, materiał, który chcesz rozkruszyć, to żwir o małej granulacji. Nie potrzebujesz kruszarki gruboziarnistej ani średnioziarnistej, a możesz bezpośrednio uzyskać piasek, co może znacznie obniżyć koszty inwestycji.
2. Zgodnie z sytuacją inwestycyjną
Sytuacja inwestycyjna zależy od rodzaju wybranego sprzętu, w tym od jego wydajności, stopnia zaawansowania oraz układu terenu. Wszystkie te kwestie muszą zostać wyjaśnione.
3. Kluczowi producenci inspekcji
Jakość producenta ma bezpośredni wpływ na jakość sprzętu, serwisu posprzedażowego itp., dlatego musimy skupić się na kontroli.
Czas publikacji: 31-12-21