Wydobycie skały Mielenie rudy Młyn kulowy Szlifierka proszkowa Wyróżniony obraz

Mining Rock Ruda Mielenie Młyn kulowy Szlifierka proszkowa

Krótki opis:

Młyn kulowy nadaje się do rozcierania proszku każdego rodzaju rudy i innych materiałów, młyn kulowy jest szeroko stosowany w przemyśle wyprawiającym, zawodach, materiałach budowlanych i przemyśle chemicznym i tak dalej.Dzieli się na dwa sposoby tarcia - suchy i mokry. Istnieją dwa rodzaje młynów kulowych, typu rusztowego i typu przelewowego ze względu na różne sposoby odprowadzania materiału.Młyn kulowy jest kluczowym sprzętem do mielenia rozdrobnionych materiałów po rozbiciu materiału i ponownym rozbijaniu.a młyn kulowy jest szeroko stosowany na linii do produkcji proszków, w tym cementu, krzemianów, nowego typu materiałów budowlanych, materiałów ogniotrwałych, nawozów, przeróbki rud metali żelaznych i metali nieżelaznych, ceramiki szklanej itp. Młyn kulowy kontynuuje typ suchy lub mokry proszek do każdego rodzaju rudy i innych ścierających się materiałów.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem do przemiału.Jest szeroko stosowany do cementu, produktów krzemianowych, nowego typu materiałów budowlanych, materiałów ognioodpornych, nawozów chemicznych, metali czarnych i nieżelaznych, szkła, ceramiki itp. Nasz młyn kulowy może mielić rudę lub inne materiały, które można mielony metodą mokrą lub suchą.

Młyn kulowy nadaje się do wzbogacania i mielenia popiołów lotnych, wapienia, piasku kwarcowego, proszku aluminiowego, proszku węglowego, żużla stalowniczego, rudy, skalenia potasowego, rudy żelaza, żużla żelaznego, żużla aluminiowego, węglika krzemu, tlenku glinu, skały płonnej i inne materiały.

Zasada pracy

Główną częścią mokrego młyna kulowego jest cylinder o małej średnicy i dużej długości obracający się powoli przez urządzenie przekładniowe.Materiał jest podawany z wlotu cylindra i mielony poprzez uderzenie stalowej kulki i rudy oraz samomielenie.Ze względu na ciągłe podawanie materiału ciśnienie wypycha materiał do wylotu, a zmielony materiał jest odprowadzany z wylotu cylindra.Siatka zainstalowana na wylocie młyna jest przystosowana do wymuszonego rozładowania.Niska powierzchnia miazgi w cylindrze zmniejsza nadmierne mielenie rudy i zapobiega wypadaniu stalowej kulki.W tych samych warunkach produkcyjnych zdolność produkcyjna młyna siatkowego jest większa niż młyna przelewowego.Oba końce korpusu cylindra przyjmują łożysko toczne zamiast łożyska ślizgowego, które jest bardziej energooszczędne.

Specyfikacja techniczna

Typ	Prędkość obrotowa (r/min)	Waga piłek (T)	Rozmiar karmienia (mm)	Wielkość wyjściowa (mm)	Pojemność (t/godz.)	Moc silnika (kw)	Waga (T)
Ф900×1200	36	1,0	≤20	0,074-0,4	0,5-1,5	18,5	4
Ф900×1800	36	1,5	≤20	0,074-0,4	1,1-3,5	22	4.8
Ф900×3000	36	2.6	≤20	0,074-0,4	1,5-4,8	30	6
Ф1200×2400	31	3.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5	30	9,5
Ф1200×4500	31	6.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5,8	4,5	13.1
Ф1500×3000	27	6.8	≤25	0,074-0,4	2-6.3	75	16
Ф1500×4500	27	10	≤25	0,074-0,4	3-9	110	19
Ф1500×5700	27	13	≤25	0,074-0,4	3,6-11	130	24
Ф1830×3000	25	10	≤25	0,074-0,4	4-11	130	25
Ф1830×3600	25	12	≤25	0,074-0,4	4,3-12	155	32
Ф1830×4500	25	15	≤25	0,074-0,4	4,5-16	155	33,7
Ф1830×6400	25	21	≤25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	≤25	0,074-0,4	6,5-18	210	43
Ф2100×3000	23	13	≤25	0,074-0,4	5-15	180	32
Ф2100×3600	23	16	≤25	0,074-0,4	6-17	210	35,8
Ф2100×4500	23	20	≤25	0,074-0,4	7-21	245	42,6
Ф2100×7000	23	31	≤25	0,074-0,4	8-25	280	55